O óleo de canola é um óleo vegetal derivado da colza com baixo teor de ácido erúcico. Possui uma quantidade relativamente baixa de gordura saturada e uma quantidade substancial de gordura monoinsaturada, com uma proporção aproximada de 2:1 entre gorduras mono e poli-insaturadas.

Apesar de ser um óleo geneticamente modificado, o óleo de canola apresenta excelentes benefícios para a saúde coronária, pois contém menos gordura saturada do que qualquer outro óleo. Também possui maior teor do ácido graxo ômega-3, ácido alfa-linolênico (ALA), importante para a dieta.

Composição do Óleo Bruto de Canola

Particularidades Parâmetros
Ácido Graxo Livre (como ácido oleico) 0.4 – 1.2%
Índice de Iodo 105 - 120
Matérias Insaponificáveis 0.5 – 1.2
Tocoferóis 700 – 1200 PPM
Enxofre 3 – 25 PPM
Clorofilas 5 – 50 PPM

Objetivos do Refino

  • Remoção de produtos indesejados dos óleos brutos.
  • Ácidos graxos livres (FFA), Fosfolipídios (gomas), Produtos oxidados, Íons metálicos e Pigmentos de cor.
  • Preservação de vitaminas valiosas. (Vitamina E ou tocoferol – antioxidantes naturais)
  • Minimizar perdas de óleo
  • Proteção do óleo contra degradação

Composição de Ácidos Graxos

Refino do Óleo de Canola

O óleo de canola é refinado por um processo de neutralização alcalina em nossa planta de óleo de canola, que passa pelas seguintes etapas.

Refino Alcalino

O óleo de canola é refinado pelo processo de neutralização alcalina, que passa pelas seguintes etapas.

  • Condicionamento de Gomas & Neutralização: Transformação dos fosfolipídios não hidratáveis em sua forma hidratável através da quebra dos complexos metal/fosfatídeo com um ácido forte, seguida de tratamento alcalino para neutralizar os ácidos graxos e remoção do sabão por centrifugação.
  • Lavagem: Remoção dos resíduos de sabão através de tratamento com água quente e separação em separador centrífugo
  • Secagem: Remoção da umidade sob vácuo.

Branqueamento do Óleo de Canola

“Branqueamento” é um processo de remoção seletiva de pigmentos e impurezas através da interação física e química de um adsorvente com óleo ou gordura para melhorar sua qualidade, realizado em uma planta de óleo de canola.

Este processo refere-se à remoção de:

  • Pigmentos de cor
  • Sujeira, metais residuais
  • Remoção de compostos aromáticos policíclicos
  • Fosfolipídios

Vantagem Mectech

  • O design exclusivo do branqueador da Mectech não requer agitação mecânica e o branqueamento é realizado sob condições ideais de umidade para alcançar resultados perfeitos.
  • Isso proporciona economia no consumo de energia do sistema.
  • Baixo consumo de terra de branqueamento
  • Fosfolipídios

Desodorização do Óleo de Canola

A desodorização é um processo de múltiplas etapas composto por

  • Desaeração
  • Aquecimento
  • Desodorização com Desacidificação
  • Resfriamento

O óleo pré-tratado é processado em nossa planta de óleo de canola para remover odores, ácidos graxos e outros microconstituintes. A desodorização é essencialmente um processo de destilação a vapor, no qual componentes voláteis responsáveis por odor, como ácidos graxos livres e substâncias aromáticas, são removidos do óleo relativamente não volátil em temperaturas abaixo das que poderiam danificar o óleo.

A desodorização ajuda a eliminar muitos sabores e cores indesejáveis da alimentação. A Desacidificação com Desodorização é realizada entre 230 – 250°C sob alto vácuo da ordem de 1,5 torr com vapor de arraste por cerca de 60 minutos. Isso torna o óleo livre de compostos odoríferos e ácidos graxos livres.

Especificação do Óleo de Canola Refinado

Particularidades Parâmetros
Ácido Graxo Livre (como ácido oleico) <0.05%
Umidade Abaixo do limite mensurável
Índice de Peróxido 0 em óleo recém-refinado

Vantagem Mectech

  • O trocador de calor óleo-óleo mais eficientemente projetado, instalado na última bandeja do Desodorizador, garante mínima necessidade de energia térmica.
  • O design elaborado e eficiente do sistema de recuperação por lavagem de ácidos graxos garante praticamente nenhuma passagem de ácidos graxos para o condensador barométrico.
  • A serpentina de aquecimento mais eficientemente projetada evita a carbonização do óleo durante o processo.
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